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如何保养青岛中走丝电火花线切割机床

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如何保养青岛中走丝电火花线切割机床

发布日期:2019-01-09 作者: 点击:

青岛中走丝线切割机床属于高精度机床,机床的维护非常重要,因为加工工件的高精度和高质量直接取决于机床的高精度,所以每次加工前必须检查机床的工作状态,为获得高质量的加工工件提供条件。

需注意的环节和应采取的措施如下:

( 1 )加工前,必须检查线切割机的电极丝。线电极的张力也对待加工工件的表面质量有很大影响。对于表面质量要求高的工件,应在连续线切割的前提下,尽可能提高电极丝的张力。

( 2 )线切割加工通常使用水基工作流体。火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。工作液体的绝缘性能可以在击穿后压缩放电通道,从而将火花放电限制在小通道半径内,形成瞬间和局部高温熔化和气化金属,并在放电后迅速将放电间隙恢复到绝缘状态。如果绝缘性能太低,工作流体会变成电导体,不会形成火花放电。如果绝缘性能太高,放电间隙小,排屑困难,切割速度降低。加工前,应根据不同的工艺条件选择不同类型的水基。此外,必须检查与冷却液相关的条件,并且必须检查处理液的液量和脏度,以确保水基处理液的绝缘性能、清洗性能和冷却性能满足要求。

青岛中走丝

( 3 )必须检查导电块的磨损情况。通常,经过50至80小时的加工后,线切割机必须考虑改变导电块的切割位置或更换导电块,如果有任何污垢,需要用洗涤液清洗。必须注意,当改变导电块的位置或更换导电块时,必须重新调整电极线的垂直度,以确保加工工件的精度和表面质量。

( 4 )检查导向轮的旋转。如果旋转不良,应更换导轮。还必须仔细检查上下喷嘴的损坏和脏污。用清洗液清洗污垢。如果有任何损坏,应及时更换导轮。还有必要定期检查储线鼓中的电线状况。过多的线损会影响加工精度和表面质量,应及时更换。此外,导电块、导轮和上下喷嘴的不良状况也将引起线电极的振动。即使此时加工表面放电良好,由于线电极的振动,加工表面也会容易产生峰或条纹,导致工件表面粗糙度的恶化。

( 5 )保持稳定的电源电压。不稳定的电源电压将导致中间线电极和工件两端的不稳定,从而导致击穿放电过程的不稳定并影响工件的表面质量。


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