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青岛磨床的安全操作规范

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青岛磨床的安全操作规范

发布日期:2019-09-02 作者: 点击:

青岛磨床的安全操作规范

在进行青岛磨床操作时,操作员应:


1.在工作期间,操作员应穿工作服并戴上保护帽。磨床上应有吸尘装置,干磨时应戴防尘罩;在修整砂轮和磨削时佩戴防护装备,以便佩戴异物。

2.使用前须目视检查或检查砂轮是否开裂和损坏:

3.目视检查。所有砂轮在使用前须进行目视检查,如果损坏则不应使用。

4.声音检查。要检查的砂轮须干燥且无附件,否则检查结果会受到影响。

5.在安装砂轮之前,须检查砂轮主轴的速度,并且不得超过砂轮允许的最大工作速度。

青岛磨床的安全操作规范

砂轮的安装:


1.轮孔须滑到砂轮主轴或砂轮夹头上并保持适当的间隙。

2.当砂轮直径太大时,允许收缩衬套。套管的厚度不得超过砂轮的两侧,且不得小于砂轮厚度的1/2。不允许使用收缩孔衬套来安装直径大于磨床允许的最大直径的砂轮。

3.由砂轮和砂轮夹头的压制表面之间须衬有由柔性材料(例如石棉橡胶板等)制成的垫,并且具有1-2mm的厚度和直径比按压表面的直径大2毫米。

4.安装砂轮,砂轮主轴,垫圈和砂轮夹头时,配合面和压面应保持清洁,无任何附件。

5.安装时注意压紧螺母或螺钉的松紧度,并将其压到可以不滑动的情况下驱动砂轮,防止压力过大造成砂轮损坏。如果当使用多个压紧螺钉时,应按对角线顺序逐步拧紧,并且紧固力应均匀:当条件存在时,应使用扳手。

6.安装砂砖时,压缩长度须大于砂砖的宽度,安装后砂砖组件的中心与主轴的旋转中心对齐。

7.当在一个砂轮卡盘上同时安装一个以上的砂轮时,允许垫片在砂轮之间分开。垫片的直径和砂轮的压制表面的尺寸须等于砂轮夹头。对于特殊制造的砂轮,可以将它们粘合或堆叠在一起进行安装。

8.当砂轮和砂轮夹头的总质量超过16 kg时,应通过起重机械安装。

9.当砂轮夹头上安装直径大于或等于200 mm的砂轮时,应先进行静平衡。在第一次修整砂轮或在工作期间发现砂轮不平衡后,应重复静态平衡。

10.所有砂轮和砂砖须在带有轮罩的磨床上使用。


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